حلقه تقلبی انکونل 625 آلیاژ نیکل UNS NO6625 برای قطعات لوله / فلنج لوله

حلقه های گسکت آلیاژ نیکل Inconel 625 قطعات لوله لوله UNS NO6625

حلقه های گسکت آلیاژ نیکل,یک گاسکت یک نوع قطعه مهر و موم است که برای ایجاد یک مانع بین یک سطح جفت گیری و دیگری برای جلوگیری از فرار یا ورود مایعات یا گاز ها استفاده می شود.گازکت می تواند صاف یا کمی منحنی باشد.آنها همچنین می توانند به شکل های مختلف برش داده شوند تا دقیقاً بین سطوحی که برای بسته بندی آنها طراحی شده اند، قرار گیرند. آنها حتی می توانند برای مناسب بودن سطوح پیچیده جفت گیری ساخته شوند. هنگامی که فشرده می شوند، گاسکت ها هرگونه ناهنجاری یا نقص در سطوح جفت گیری را برای ایجاد یک مهر و موم پر می کنند.گاسکت ها باید قادر به مقاومت در برابر اختلافات فشار باشند که در سراسر رابط مهر و موم رخ می دهد.آنها باید توانایی خود را برای ارائه یک مهر و موم موثر حتی در شرایط فشار بالا برای جلوگیری از نشت و اطمینان از یکپارچگی سیستم حفظ کنند.مهر و موم گاسکت گاهی اوقات از مواد انعطاف پذیر ساخته می شود، مانند لاستیک نیتریل و لاستیک سیلیکون، اما همچنین می تواند از فلز و مواد ترکیبی مانند پلیمرهای سفت ساخته شود.

آلیاژ نیکل 625(NOS 6625)این آلیاژ در طیف گسترده ای از اسیدهای ارگانیک و معدنی بسیار مقاوم است.و مقاومت بالایی در دمای بالا دارد.. خواص مکانیکی عالی در دمای بسیار پایین و بسیار بالا. مقاومت برجسته در برابر سوراخ کردن، خوردگی شکاف و خوردگی بین کریستال.تقریباً کاملاً از ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید آزاد استمقاومت بالا در برابر اکسیداسیون در دمای بالا تا 1050°C. مقاومت خوب در برابر اسیدهای مانند نیتریک، فسفوریک سولفوریک و هیدروکلوریکهمچنین به قلیات امکان ساخت قطعات ساختاری نازک با انتقال گرما بالا را فراهم می کند..

اطلاعات ساخت:

آلیاژ 625 می تواند به راحتی با روش های تولید استاندارد کارخانه جوش داده و پردازش شود، با این حال به دلیل قدرت بالای آلیاژ، در دمای گرم مقاومت می کند.

• شکل گیری گرم. محدوده دمای کار گرم برای آلیاژ 625 1650 ~ 2150 ° F (900 ~ 1177 ° C) است. کار سنگین باید تا حد ممکن به 2150 ° F (1177 ° C) نزدیک شود.در حالی که کار سبک تر می تواند به 1700 ° F (927 ° C) انجام شودکار گرم باید در کاهش یکنواخت انجام شود تا از ساختار دانه دوگانه جلوگیری شود
• شکل گیری سرد. آلیاژ 625 می تواند با روش های تولید استاندارد کارخانه سرد شکل بگیرد. آلیاژ باید در حالت گرم شده باشد. نرخ سخت شدن کار بالاتر از فولاد های ضد زنگ آستنیتیک است.
• جوشکاریآلیاژ 625 می تواند به راحتی توسط اکثر فرآیندهای استاندارد از جمله GTAW (TIG) ، PLASMA ، GMAW (MIG / MAG) ، SAW و SMAW (MMA) جوش داده شود.مسواک زدن با یک برس سیم فولاد ضد زنگ پس از جوشکاری رنگ حرارت را از بین می برد و یک سطح را تولید می کند که نیازی به ترشح اضافی ندارد.
• ماشینکاریآلیاژ 625 ترجیحاً در حالت گرمایش ماشینکاری می شود.فقط باید از سرعت های پایین برش استفاده شود و ابزار برش باید همیشه فعال باشد.عمق مناسب برش برای جلوگیری از تماس با منطقه سخت شده قبلی ضروری است.

​کاربردها:

• تجهیزات پردازش شیمیایی که با اسیدهای مخلوط هم اکسید کننده و هم کاهش دهنده کار می کنند
• کاربردهای آب دریا
• سیستم های لوله کشی هواپیما
• سیستم های خروجی موتور جت
• حلقه های پوشش توربین
• جفت و مفصل های گسترش
• پوشش گازی هواپیماها و مهر و موم های توربین
• اجزای واکنش آب هسته ای

ترکیب شیمیایی:

خواص فیزیکی:

خواص حرارتی:

ماژول در دمای بالا^a:

نمودار جریان پردازش: