جزئیات محصول:
|
نام محصول: | حلقه های واشر آلیاژ نیکل | درجه: | مونل K500 |
---|---|---|---|
UNS: | N05500 | تراکم: | 0.305 پوند/دقيقه |
نقطه ذوب: | 2460 درجه فارنهایت | ضریب انبساط: | 7.6 × 10-6 اینچ در درجه فارنهایت (70 تا 212 درجه فارنهایت) |
ضریب صلبیت: | 9573 ksi | ضریب الاستیسیته: | 25962 ksi |
برجسته کردن: | حلقه های گسکت آلیاژ نیکل سفارشی,ISO9001 حلقه های گسکت آلیاژ نیکل,ISO9001 Nickle Alloy Gasket Rings |
حلقه های گسکت آلیاژ نیکل Monel K500 Valve Covers Static Joints DIN 2.4375
حلقه های گسکت آلیاژ نیکل، یک گاسکت یک نوع قطعه مهر و موم است که برای ایجاد یک مانع بین یک سطح جفت گیری و دیگری استفاده می شود تا از فرار یا ورود مایعات یا گاز ها جلوگیری شود.گازکت می تواند صاف یا کمی منحنی باشد.آنها همچنین می توانند به شکل های مختلف برش داده شوند تا دقیقاً بین سطوحی که برای بسته بندی آنها طراحی شده اند، متناسب باشند. آنها حتی می توانند برای مناسب بودن سطوح پیچیده جفت گیری ساخته شوند. هنگامی که فشرده می شوند،گاسکت ها هر گونه ناهنجاری یا نقص در سطوح جفت گیری را برای ایجاد یک مهر و موم پر می کنندگاسکت ها باید قادر به مقاومت در برابر اختلافات فشار باشند که در سراسر رابط مهر و موم رخ می دهد.آنها باید توانایی خود را برای ارائه یک مهر و موم موثر حتی در شرایط فشار بالا حفظ کنند تا از نشت جلوگیری کنند و یکپارچگی سیستم را تضمین کنند.
کاربرد حلقه های گاسکت:
گاسکت ها در صنایع مختلف از خودرو تا الکترونیک استفاده می شوند.
مونل K500، یک آلیاژ نکل مس است که مقاومت در برابر خوردگی مونل 400 را با خستگی خوردگی و مقاومت در برابر فرسایش ترکیب می کند.آن را به واسطه اضافه کردن آلومینیوم و تیتانیوم سخت می شود.ترکیب شیمیایی آن دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی عالی آلیاژ 400 است. در مقایسه با Monel 400، قدرت و سختی پس از بارش افزایش یافته است.این ماده تقریباً سه برابر قدرت کشش و دو برابر قدرت کشش آلیاژ 400 دارد.این می تواند بیشتر تقویت شود یا سرد کار قبل از سخت شدن بارندگی. آن را باید در هنگام جوش و جوش و سپس استرس قبل از پیری کاهش یابد.
کاربردها:
کاربردهای معمول برای Monel K500 که از قدرت بالا و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کنند، می تواند شامل آبهای پمپ، محرک ها، آبهای پروپلر، قطعات شیر برای کشتی ها و برج های حفاری دریایی باشد.بولت کردن، کالرهای حفاری چاه نفت و قطعات ابزار برای تولید نفت و گاز.این به ویژه برای پمپهای سانتریفیوژ در صنعت دریایی به دلیل قدرت بالا و نرخ خوردگی پایین در آب دریا با سرعت بالا مناسب است..
آلیاژ های با عملکرد بالا آلیاژ K500 را در طیف وسیعی از شکل های سرد کشیده شده، گرم شده و مسن شده، و گرم شده و مسن شده عرضه می کنند.بر حسب دستور برش داده شده یا بر اساس مشخصات شما ماشینکاری شده است. ماشینکاری شامل حفاری، چرخش، ضربه زدن، رشته بندی، شکل های CNC، فلنج ها و غیره است. گودال پمپ، چرخ دارها، گودال پروپلر. پمپ ها و شیرهای مورد استفاده در تولید پرکلور اتیلن،پلاستیک های کلر. قطعات شیر برای کشتی ها و برج های حفاری دریایی. قطعات ابزار برای تولید نفت و گاز. گردنبند حفاری چاه نفت. به ویژه برای پمپ های سانتریفیوژ مناسب است.تجهیزات برای فرآیندهایی که از کاتالیزورهای هالید یا اسید استفاده می کنند.
ماشینکاری:
آلیاژهای مبتنی بر نیکل می توانند برای ماشین آلات دشوار باشند. با این حال، باید تأکید کرد که این آلیاژها می توانند با استفاده از روش های تولید متعارف با نرخ های رضایت بخش ماشینکاری شوند.این آلیاژها به سرعت سخت می شوند و در طول برش حرارت بالایی تولید می کنند.، جوش به سطح ابزار برش و مقاومت بالایی در برابر حذف فلز به دلیل قدرت برش بالایی دارند. نکات کلیدی زیر که باید در طول عملیات ماشینکاری در نظر گرفته شوند:ظرفیت/ ابزار/ برش مثبت/ روغن.
ترکیب شیمیایی:
عنصر | نه | ک | C | م | Fe | S | آره | ال | تو |
حداقل ((%) | 63 | 27 | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.35 |
حداکثر ((%) | - | 33 | 0.25 | 1.5 | 2.0 | 0.01 | 0.5 | 3.15 | 0.85 |
ویژگی های مغناطیسی آلیاژ MONEL K-500:
شرایط | قدرت کششی، ksi | نفوذ پذیریa | دمای کوری، °F برای نفوذ پذیری | |||
1.01 | 1.02 | 1.05 | 1.1 | |||
بریده شده، خاموش شده | 92.5 | 1.0011 | -210 | -210 | - | - |
بریده شده و با گذشت زمان سخت شده | 151.0 | 1.0018 | -153 | -178 | -202 | -210 |
20 درصد | 137.0 | 1.0011 | -210 | - | - | - |
20 درصد سرد کشیده شده و با سن سخت شده | 186.5 | 1.0019 | -130 | -150. | -۱۸۲ | -210 |
50 درصد | 151.3 | 1.0010 | -210 | - | - | - |
50 درصد سرد کشیده شده و با سن سخت شده | 198.0 | 1.0019 | -130 | -150. | -۱۸۲ | -210 |
انواع ابزار توصیه شده و شرایط ماشینکاری:
عملیات | ابزار کربید |
خشن، با وقفه شدید | چرخش یا رو به سمت C-2 و C-3 درجه: ورودی منفی rakesquare، 45 ° SCEA1,1/32 in. شعاع بینی. نگهدارنده انگشت: 5 ° منفی. عقب rake5 ° منفی. طرف rake. سرعت: 30-50 sfm0.004-0.008 در.غذای، 0.150 در عمق برش. خشک2, روغن3, یا مایع خنک کننده آب پایه 4. |
سنگ زنی عادی | چرخش یا رو به C-2 یا C-3 درجه: نرخ منفی ورودی مربع، 45 ° SCEA، 1/32 در شعاع بینی. نگهدارنده انگشت: 5 ° منفی. 0.150 اينچ عمق برش. خشك ، روغن يا آب |
پایان دادن | چرخش یا رو به C-2 0rC-3 درجه: مثبت rakesquare ورودی، اگر ممکن است45° SCEA، 1/32 in.noseradius. دارنده ابزار: 5° pos.back rake، 5° pos.sidereake.Speed: 95-110 sfm0.005-0.007 in. feed،0عمق برش.040 اينچ |
سخت خسته کننده | درجه C-2 یا C-3: اگر بار سوراخ کننده نوع ورودی باشد، از ابزار های مثبت استاندارد با بزرگترین SCEA ممکن و شعاع بینی 1/16 اینچ استفاده کنید.شعاع بینی و بزرگترین SCEA ممکنسرعت: ۷۰ فوت فی متر بسته به سفتی سیستم، 0.005-0.008 ورودی، ۱/۸ اینچ عمق برش. |
خسته کننده رو تموم کن | درجه C-2 یا C-3: استفاده از ابزار راکت های مثبت استاندارد در میله های نوع ورودی.0.002-0.004 در مواد خنک کننده آب |
نمودار جریان پردازش:
تماس با شخص: Julia Wang
تلفن: 0086-13817069731