UNS NO4400 مونل 400 میله دور ماشین آلات تولید قطعات حفاری لوله های نفتی

نایل آلیاژ جعل میله Monel 400 تولید مکانیکی حفاری قطعات لوله های نفتی

میله ای از آلیاژ نیکل:این یک نوار را می گیرد و آن را گرم می کند تا نرم شود، یا چکش می دهد یا می فشارد تا اندازه های خام مورد نیاز باشد.که به این معنی است که اندازه دانه ها بسیار کوچکتر و تنگ تر در یک میله جعل شده استسپس، بسته به قطر میله، میله را از طریق یک آسیاب تراش قرار می دهد که سطح صاف و گرد آن را فراهم می کند.

فرآیند تولید:میله های جعل از طریق فرآیند جعل ایجاد می شوند که شامل گرم کردن قطعات فلزی به دمای بالا و اعمال فشار برای شکل دادن آنها به شکل مورد نظر است.فلز تحت فشار فشار قرار می گیرد، که ساختار دانه را بهبود می بخشد و خواص مکانیکی آن را افزایش می دهد. فرآیند جعل منجر به قدرت برتر، استقامت و مقاومت در برابر خستگی می شود.این تضمین می کند یک ساختار سازگار و همگن در سراسر نوار، به حداقل رساندن خطر نقص های داخلی.

خواص مکانیکی: میله های جعل دارای خواص مکانیکی استثنایی به دلیل فرآیند جعل هستند. نیروهای فشاری که در طول جعل اعمال می شوند منجر به ساخت دانه های تصفیه شده می شود که منجر به افزایش قدرت می شود.سختی، و مقاومت در برابر ضربه و خستگی.آنها دارای ظرفیت تحمل بار بالا هستند و می توانند بدون شکست در شرایط سخت مقاومت کنند. آنها معمولاً در برنامه های کاربردی بحرانی استفاده می شوند که عملکرد مکانیکی و قابلیت اطمینان بالاتری را می خواهند.

درخواست ها:

میله های جعل شده به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به قدرت بالا، دوام و مقاومت در برابر خستگی دارند. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:

• نفت و گاز: طوق های حفاری، ساقه های شیر و شاخه ها.
• هوافضا: قطعات دستگاه فرود، قطعات موتور و شاخه های توربین.
• خودرو: داربست های چرخ دار، میله های اتصال و دنده ها.
• ماشین آلات سنگین: محورها، میله های گیر و قطعات هیدرولیکی

مونل 400(NO4400/W.Nr. 2.4360)یک آلیاژ نیکل مس (حدود 67٪ Ni-23٪ Cu) است که در برابر آب دریا و بخار در دمای بالا و همچنین محلول های نمک و کاستیک مقاوم است.آلیاژ 400 یک آلیاژ محلول جامد است که فقط می تواند با سردکاری سخت شوداین آلیاژ نیکل دارای ویژگی هایی مانند مقاومت خوب در برابر خوردگی، جوش پذیری خوب و قدرت بالا است.نرخ خوردگی پایین در آب جوش یا آب دریا به سرعت در حال جریان همراه با مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی استرس در اکثر آب های شیرین، و مقاومت آن در برابر انواع شرایط خوردنی منجر به استفاده گسترده از آن در کاربردهای دریایی و سایر محلول های کلرید غیر اکسید کننده شد.

ترشی

ترشح کردن می تواند سطوح روشن و تمیز روی آلای 400 تولید کند.

تولید

آلیاژ 400 به راحتی با فرآیندهای استاندارد تولید می شود.

شکل گیری گرم

یکی از روش های تولید آهن آلات تقلبی با این مشخصات شامل کاهش 30 تا 35 درصد پس از گرم کردن مجدد نهایی است.

این کار به شرح زیر انجام می شود:

1. دوباره گرم کن
2. جعل به یک بخش با حدود 5٪ منطقه بزرگتر از شکل نهایی (حداقل 25٪ کاهش)
3. سرد شدن تا 1300 درجه فارنهايت
4. تکمیل به اندازه (کم کردن 5٪) ، جعل های کشش بالا، همانطور که در برخی مشخصات نظامی توصیف شده است، همچنین حداقل 30 تا 35٪ کاهش پس از آخرین گرمایش را نیاز دارد.

جعل های کشش بالا، همانطور که در برخی مشخصات نظامی توصیف شده است، همچنین نیاز به حداقل 30 تا 35 درصد کاهش پس از آخرین گرمایش دارند. این به روش زیر انجام می شود:

1. دوباره گرم کن
2. جعل به یک بخش با یک منطقه حدود 25٪ بزرگتر از شکل نهایی (برآورد حدود 5٪ کاهش)
3. سرد شدن تا 1300 درجه فارنهايت
4. تکمیل به اندازه (25% کاهش). تصفیه دانه با استفاده از دمای 2000 ° F برای گرم کردن مجدد نهایی و با افزایش مقدار کاهش پس از آخرین گرم کردن مجدد حاصل می شود.

شکل گیری سرد

آلیاژ 400 تقریباً به تمام روش های تولید سرد سازگار است. نیروهای مورد نیاز و سرعت سخت شدن کار بین فولاد نرم و فولاد ضد زنگ نوع 304 هستند.

ترکیب شیمیایی:

ماهيت:

خواص کشش آلیاژ مونل 400 در دمای پایین:

فعالیت های کنترل کیفیت و روش های آزمایش ما:

*انجام شده توسط آزمایشگاه شخص ثالث دولتی

نمودار جریان پردازش: