فلانج گردن جوشکاری بر حسب نیاز ASME B16.5 WNRF

فلج های آلیاژ نیکل فلج گردن جوش بر حسب نیاز فلج WNRF فلج جوش بُت

فلنج های گردن جوش آلیاژ نیکل اجزای جدایی ناپذیر هستند که برای اتصال بخش های مختلف لوله کشی در سیستم هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی، قدرت و تحمل در برابر دماهای شدید دارند، استفاده می شوند.این فلنج ها با محور طولانی خود متلاشی هستند، که تقویت کننده مهمی برای استفاده در کاربردهای مختلف با فشار بالا و استرس حرارتی بالا فراهم می کند.و مشخصات فلنج های گردن جوش آلیاژ نیکل در زیر ذکر شده است.

ویژگی ها

• محور مخروط: ویژگی متمایز فلنج گردن جوش، محور طولانی و مخروط آن است که به آرامی از فلنج به لوله عبور می کند.این طراحی هندسی استحکام و حمایت از فلنج در تحمل استرس های اضافی فراهم می کند.
• گردن جوشکاری: فلنج از طریق گردن آن به لوله جوشکاری می شود ، که یک پیوند با قدرت بالا را فراهم می کند و خطر غلظت استرس در پایه محور را به حداقل می رساند.
• مطابقت سوراخ: سوراخ فلنج گردن جوش با سوراخ لوله مطابقت دارد و آشفتگی و فرسایش داخل لوله را کاهش می دهد.

مواد

آلیاژ های نیکل مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش اغلب شامل موارد زیر هستند، اما محدود به آنها نیستند:

• اینکونل: به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی شناخته شده است، که آن را برای محیط های شدید مناسب می کند.
• هستلوئی: مقاومت استثنایی در برابر محلول های اکسید کننده قوی، ایده آل برای صنایع پردازش شیمیایی دارد.
• مونل: مقاومت عالی در برابر آب دریا و محیط اسیدی دارد که معمولاً در کاربردهای دریایی و شیمیایی استفاده می شود.
• Incoloy: قدرت و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و سولفیداسیون دارد.

خواص

• مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ های نیکل در برابر طیف گسترده ای از محیط های خوردگی، از جمله شرایط اکسید کننده و کاهش دهنده، محلول های اسیدی و قلیایی،و محیط هایی که حاوی کلریدها و ترکیبات گوگرد هستند.
• عملکرد در دمای بالا: این فلنج ها حتی در دمای بالا یکپارچگی ساختاری و خواص مکانیکی را حفظ می کنند و آنها را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کنند.
• قدرت: فلنج های گردن جوش ساخته شده از آلیاژ های نیکل دارای قدرت مکانیکی بالا هستند و قابلیت اطمینان در سیستم های فشار بالا را فراهم می کنند.

درخواست ها

• پردازش شیمیایی: برای سیستم هایی که مواد خوردنی را اداره می کنند و نیاز به مقاومت قوی در برابر خوردگی دارند.
• صنعت نفت و گاز: به ویژه در حفاری و پردازش دریایی که خوردگی از آب دریا یک نگرانی است.
• تولید برق: در نیروگاه های هسته ای، زغال سنگ و توربین گاز که در آن ها دمای بالا و فشار بالا رایج است.
• هوافضا: برای کاربردهایی که نیاز به مواد قادر به مقاومت در برابر دمای شدید و فشار دارند.

مشخصات و استانداردها
فلنج های گردن جوش آلیاژ نیکل با توجه به استانداردهای بین المللی برای اطمینان از سازگاری و قابلیت اطمینان در کاربردهای مختلف تولید می شوند. این استانداردها شامل:

• ASTM B564: مشخصات استاندارد برای جعل آلیاژ نیکل.
• ASME B165: شامل فلنج های لوله و لوازم جانبی فلنج شده برای اندازه های NPS 1⁄2 تا NPS 24 است.
• ASME B1647: استانداردها را برای فلنج های فولادی قطر بزرگ برای اندازه های NPS 26 تا NPS 60 فراهم می کند.
• استانداردهای ISO: استانداردهای مختلف بین المللی برای فلنج ها و لوازم.

ملاحظات نصب و جوش

• کیفیت جوشکاری که فلنج را به لوله متصل می کند برای یکپارچگی لوله بسیار مهم است. روش های جوشکاری واجد شرایط و پرسنل ماهر مورد نیاز است.
• مهم است که گسترش حرارتی آلیاژ های نیکل را در طول فرآیند جوش در نظر بگیرید تا از تنش هایی که می تواند فلنج را به خطر بیندازد جلوگیری شود.
• انتخاب مناسب فلزات پرکننده برای اطمینان از خواص مکانیکی سازگار و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است.

به طور خلاصه، فلنج های گردن جوش آلیاژ نیکل نقش مهمی در سیستم هایی که نیاز به عملکرد قوی در برابر خوردگی، دمای بالا و فشار دارند، دارند.ترکیب شده با خواص برتر آلیاژ های نیکل، باعث می شود آنها را برای محیط های چالش برانگیز انتخاب کنند.