لوله های گالوانیزه دور لوله های فولادی کربن بدون درز برای ساخت و ساز

لوله های گالوانیزه شده برای ساخت و ساز

لوله گالوانیزه یک لوله فولادی با یک لایه روی روی سطح است. ماده اصلی آن فولاد کربن است. گالوانیزه کردن می تواند مقاومت در برابر خوردگی و عمر خدمات لوله های فولادی را افزایش دهد.بنابراین به طور گسترده ای در ساخت و ساز استفاده می شود، تامین آب و فاضلاب، انتقال گاز، ساخت ماشین آلات و زمینه های دیگر.

فرآیند تولید لوله های گالوانیزه معمولا شامل مراحل زیر است:

• ساخت لوله:اول، صفحه های فولاد کربن یا نوار فولاد با خم کردن سرد یا جوشکاری به لوله های فولاد تبدیل می شوند.
• تمیز کردن:پس از ساخت لوله فولادی، باید تمیز شود تا روغن، زنگ و سایر ناخالصی ها را از سطح آن حذف کند.
• ترشح:لوله فولادی تمیز شده برای حذف بیشتر اکسید ها از سطح آن، برای اطمینان از اینکه سطح لوله فولادی تمیز است و برای چسبیدن پوشش مفید است، ترشح می شود.
• گالوانیزاسیون:لوله فولادی با یک لایه از روی روی روی سطح از طریق مایع روی ذوب شده یا گالوانیزاسیون پوشش داده می شود. گالوانیزاسیون می تواند با گالوانیزاسیون گرم یا گالوانیزاسیون سرد انجام شود (گالوانیزاسیون الکتریکی).
• بعد از پردازش:لوله فولادی گالوانیزه خنک می شود و برخی از پردازش های پس از آن انجام می شود، مانند غیرفعال سازی، رنگ آمیزی و غیره، برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی پوشش.

فولاد کربن یک آلیاژ آهن-کربن است که اجزای اصلی آن آهن و کربن است. محتوای کربن معمولا بین 0.008٪ و 2.11٪ است. کربن مهمترین عنصر آلیاژ در فولاد است.و تاثیر قابل توجهی بر خواص فولاد دارد.بسته به محتوای کربن، فولاد کربن را می توان به فولاد کربن کم، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا تقسیم کرد.

• فولاد نرم:محتوای کربن معمولاً بین ۰.۰۰۸٪ تا ۰.۳۰٪ است. فولاد کم کربن دارای پلاستیکی و سختی خوب و قابلیت جوش خوب است ، اما قدرت آن کم است. به طور گسترده ای در ساخت و ساز ، ساختار ، خط لوله ،بدن خودرو و زمینه های دیگر.
• فولاد کربن متوسط:محتوای کربن به طور کلی بین ۰٫۳۰٪ و ۰٫۶۰٪ است. فولاد کربن متوسط دارای قدرت و سختی بالاتر از فولاد کربن کم است، اما پلاستیکی و سختی آن کمی کاهش یافته است.مناسب برای تولید دنده، فواره ها، کام ها و سایر قطعات مکانیکی که نیاز به درجه خاصی از قدرت و مقاومت در برابر لباس دارند.
• فولاد با کربن بالا:محتوای کربن بین ۰٫۶۰٪ و ۲٫۱۱٪ است. فولاد کربن بالا دارای سختی و قدرت بالا، اما پلاستیکی و سفتی پایین است و مستعد شکستگی شکننده است.اغلب در ساخت ابزار برش استفاده می شود، قالب ها، زنجیره ها، لاغرهای و سایر قطعات که نیاز به مقاومت و مقاومت بالا دارند.

علاوه بر آهن و کربن، فولاد کربن ممکن است حاوی عناصر دیگری مانند منگنز، سیلیکون، گوگرد و فسفر باشد که می تواند بر خواص فولاد تأثیر بگذارد، مانند افزایش قدرت،بهبود قابلیت جوشبا این حال، محتوای این عناصر معمولا کم است و ویژگی های اساسی فولاد کربن را تغییر نمی دهد.

به طور کلی، فولاد کربن یک آلیاژ فلزی اساسی و به طور گسترده ای استفاده می شود. خواص و کاربردهای آن تا حد زیادی به محتوای کربن و اینکه آیا حاوی عناصر آلیاژ دیگر است، بستگی دارد.

سطح گالوانیزه:

"دينگسکو"

شرکت فناوری مواد جدید Hunan Dinghan ل.د.(DINGSCO) متخصص در محصولات ضد خوردگی و آلیاژ های دمای بالا بر پایه نیکل است که در جهان استفاده می شود.️ما متعهد به ارائه محصولات با بهترین کیفیت، سریع ترین تحویل ممکن،رقابتی ترین قیمت های آلیاژ های مقاوم به خوردگی و دمای بالا بر پایه نیکل در میله ها, میله ها فلنج های جعل شده، قطعات دریچه توپ ساقه حلقه صندلي و غیره) ، شکل های جعل شده (شاخه ها، دیسک ها، بلوک ها، محورها حلقه ها، سیلندر ها و دیگر اشکال سفارشی) بر اساس ASTM، ASME، API، AMS، NACE و سایر صنعت استانداردها.

تولید کننده حرفه ای آلیاژ نیکل

• مونل، اینکولوئی، اینکونل، هستلوئی
• VIM، ESR، جعل، درمان حرارتی، ماشینکاری
• میله گرد، توپ، ساقه، حلقه، فلنج و غیره
• ISO9001، API-6A، API-20B، PED، NORSOK

ارزش اصلی

• تضمین کیفیت
• استراتژی نوآوری علم و فناوری
• همکاری

محصولات سفارشی:

کاربرد: