لوله های فولادی فولادی دوگانه F53 UNS S32750 لوله های فولادی سوپر دوگانه

لوله های فولادی فولادی فولادی F53

توضیحات مواد

• نام آلیاژ:فولاد فوق دوگانه F53 (همچنین به عنوان UNS S32750 شناخته می شود)
• ترکیب شیمیایی:
  • کروم (Cr):۲۴ تا ۲۶ درصد
  • نیکل (Ni):۶ تا ۸ درصد
  • مولیبدن (Mo):3-5%
  • نیتروژن (N):0.24-0.32%
  • آهن (Fe):تعادل
  • سایر عناصر:مقدار کمی منگنز، سیلیکون، فسفر، گوگرد و مس

ویژگی ها

• قدرت و سختی بالا:سوپردوپلیکس F53 به دلیل میکروساخت دو فاز خود، در مقایسه با فولاد های ضد زنگ آستنیتی معمولی، قدرت و سختی بیشتری را فراهم می کند.
• مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی:مقاومت فوق العاده ای در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس، به ویژه در محیط های حاوی کلرید دارد.
• قابلیت جوش دادن و ماشینکاری خوب:می تواند با استفاده از تکنیک های استاندارد جوش داده و ماشینکاری شود، اگرچه باید مراقب جلوگیری از واردات گرمای بیش از حد در طول جوش باشد.
• مقاومت بالا در برابر فرسایش و خستگی:مناسب برای کاربردهایی که شامل قرار گرفتن در معرض محیط های خیس و استرس بالا است.

خواص فیزیکی

• تراکم:7.8 گرام در سانتی متر
• نقطه ذوب:حدود 1350 تا 1400 درجه سانتیگراد
• مقاومت کششی:≥ 800 MPa
• قدرت بازده:≥ 550 MPa
• طول کششی:≥15٪
• سختي:معمولاً حدود 270 HV (سختی ویکرز)

درخواست ها

1. صنعت نفت و گاز:استفاده می شود در سیستم عامل های دریایی، تجهیزات زیر دریایی و خط لوله به دلیل قدرت بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا.
2. پردازش شیمیایی:استفاده شده در مبادلات گرما، ظروف فشار و راکتورها که در آن مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی تهاجمی مورد نیاز است.
3. مهندسی دریایی:مناسب برای ساخت کشتی، کارخانه های ترشح و سایر کاربردهای دریایی که در آن مقاومت در برابر آب دریا و اسپری نمک ضروری است.
4. تولید برق:استفاده شده در سیستم های desulfurization گاز دود، condensers، و سایر اجزای در معرض دمای بالا و محیط های خوردگی.
5. صنعت سلول و کاغذ:در هضم کننده ها، تجهیزات سفید کننده و سایر اجزای در معرض شرایط سخت پردازش شیمیایی استفاده می شود.

تولید و پردازش

• روش تولید:لوله های بدون درز از طریق اکستروژن و فرآیند کشیدن سرد تولید می شوند که دقت بالا و کیفیت سطح برتر را تضمین می کند.
• پردازش:Super Duplex F53 می تواند با استفاده از تکنیک های برش، جوش و شکل گیری معمولی پردازش شود. استفاده از مواد مصرفی و تکنیک های جوش مناسب برای حفظ خواص مواد مهم است.

ابعاد و مشخصات

• محدوده قطر بیرونی:به طور معمول از 6mm تا 273mm.
• ضخامت دیوار:محدوده از 0.5mm تا 15mm
• طول:معمولاً 6 متر، 12 متر، یا طبق نیازهای مشتری سفارشی می شود.

درمان سطح

• ترشح:اکسيد هاي سطحي و ناخالصي ها رو از بين ميبره
• پولیش کردن:یک سطح صاف برای پاسخگویی به الزامات کاربردی خاص فراهم می کند.
• غیرفعال کردن:مقاومت در برابر خوردگی را با تشکیل یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح افزایش می دهد.