اخبار شرکت اینکونل 718

اینکونل ۷۱۸ به عنوان یک داروی فوق العاده با عملکرد بالا بر پایه نیکل، دارای یک طراحی ترکیب آلیاژ منحصر به فرد است که باعث شده نقش مهمی در صنعت مدرن داشته باشد.

1.مقاومت در برابر دماهای بالا:اینکونل 718 با توجه به مکانیسم سخت شدن بارندگی داخلی فاز γ (Ni3Nb) ، خواص مکانیکی پایدار و مقاومت در برابر خوردگی را در دمای تا 700 °C (و حتی بالاتر) حفظ می کند.این مکانیسم به طور قابل توجهی مقاومت مواد در برابر خزیدن و خستگی در دمای بالا را افزایش می دهد.، اجازه می دهد تا عملکرد مکانیکی عالی را در محیط های با دمای بالا حفظ کند.این ویژگی اطمینان از قابلیت اطمینان و طول عمر مواد را تضمین می کند.

2.مقاومت در برابر خوردگی:اینکونل 718 در محیط های مختلف خوردنی، از جمله شرایط اکسیداتیو، اسیدی، قلیایی و یون کلرید مقاومت خارق العاده ای نسبت به خوردگی دارد.این ویژگی باعث می شود که آن را یک ماده ایده آل برای زمینه های مهندسی دریاییدر صنعت نفت و گاز، به ویژه در محیط های با مقدار بالای گوگرد،مقاومت ضد خوردگی اینکونل 718 باعث می شود که آن را یک ماده ترجیح داده شده برای تجهیزات تولید، چون می تونه در برابر خوردگی سولفید مقاومت کنه

3.مقاومت مکانیکی:اینکونل ۷۱۸ دارای قدرت مکانیکی عالی از جمله قدرت کشش، قدرت کشش و سختی است.این خواص اجازه می دهد تا آلیاژ را به مقاومت در برابر چالش های دوگانه فشار بالا و دمای بالا، به ویژه در تولید اجزای دمای بالا مانند تیغه های توربین موتور هواپیما و توربین های گاز.قدرت بالا آن تضمین می کند یکپارچگی ساختاری و عملکرد در شرایط شدید، که به ویژه برای کاربردهای هوافضا مهم است.

4.قابلیت جوش:در مقایسه با سایر آلیاژ های با قدرت بالا مبتنی بر نیکل، Inconel 718 قابلیت جوشکاری خوبی با حساسیت کمتری به ترک های جوشکاری، به ویژه در محیط های با استرس بالا دارد.این ویژگی باعث می شود Inconel 718 یک انتخاب ایده آل برای تولید تجهیزات با قابلیت اطمینان بالابرتری جوش پذیری آن به ویژه در ساخت قطعات پیچیده مهم است.به عنوان آن را اجازه می دهد برای مونتاژ از طریق جوش بدون به خطر انداختن عملکرد کلی مواد.

اینکونل 718 به طور گسترده ای در صنعت هوافضا و هواپیمایی استفاده می شود، با مثال های کاربردی خاص زیر:

1قطعات موتور:

دیسک ها و تیغه های توربین: این یکی از رایج ترین کاربردهای Inconel 718 است، زیرا این اجزای باید تحت دمای بالا و فشار برای مدت طولانی کار کنند.

شارژرهای توربین: برای افزایش قدرت تولید موتور استفاده می شود.

اجزای اتاق احتراق: از جمله لوله های شعله و نوزل هایی که به طور مستقیم در معرض گاز های احتراق با دمای بالا قرار دارند.

2ساختار سيستم هواپيما:

اجزای ثابت بال ها و بال های دم: این قسمت ها باید در طول پرواز در برابر استرس های مختلف مقاومت کنند.

قطعات دستگاه فرود: این قطعات باید از مواد با قدرت بالا ساخته شوند زیرا در هنگام فرود هواپیما به شدت تحت تاثیر قرار می گیرند.

3سیستم های هیدرولیکی و سوخت:

لوله ها و لوازم: این اجزای سیستم ها باید مقاوم به خوردگی و قادر به تحمل فشار بالا باشند.

4سیستم های پشتیبانی از زندگی فضانوردان:

ژنراتورهای اکسیژن و سایر تجهیزات حیاتی: این دستگاه ها به مواد مقاوم در برابر دمای بالا و خوردگی نیاز دارند تا ایمنی را تضمین کنند.

5اجزای ساختاری هواپیماهای با سرعت بالا: اجزای موتور موشک ها و موشک ها:

از جمله نوزل ها، اتاق های احتراق و سایر اجزای ساختاری در مناطق با دمای بالا.

6ساختار خارجي فضاپيما:

سیستم های حفاظت از گرما: این سیستم ها باید در هنگام ورود فضاپیما به اتمسفر، در برابر دمای بسیار بالا مقاومت کنند.

7- لوازم اتصال و تثبیت در هواپیما: بولت ها، مغز ها و نیت ها:

اگرچه این قطعات کوچک هستند، اما نقش مهمی در مقاومت در برابر لرزش و استرس در طول پرواز دارند.

8سیستم های کنترل:

اجزای سطوح کنترل و سیستم های کنترل پرواز: این اجزاء نیاز به عملکرد دقیق و قابل اعتماد دارند.