جزئیات محصول:
|
Features: | Anti-Corrosion, Long life | Product name: | Monel 400 Forged Discs Ni-Cu Corrosion Resistance And Strength Alloy |
---|---|---|---|
Alloy type: | Ni-Cu Alloy | Shape: | Forged discs |
Function: | Corrosion Resistance + Strength | Application: | Marine Engineering, Chemical Metallurgy, Energy Nuclear Power |
دیسکهای آهنگری شده Monel 400 آلیاژ مقاومت به خوردگی و استحکام Ni-Cu
ابعاد | اطلاعات اصلی | |
---|---|---|
تعریف ترکیب | نوع آلیاژ | آلیاژ مقاوم به خوردگی بر پایه نیکل |
ترکیب اصلی | عمدتاً: Ni(63~67%)+ Cu(28~34%) | |
مقدار کمی: Fe, Mn, C (ناخالصیها ≤ 2%) | ||
ماموریت عنصری | Ni: تشکیل یک لایه غیرفعال برای مقاومت در برابر خوردگی ناشی از اسید هیدروکلریک و محلول قلیایی | |
Cu: افزایش مقاومت به خوردگی حفرهای در آب دریا | ||
Fe/Mn کم: جلوگیری از رسوب فاز شکننده و بهبود قابلیت پردازش | ||
ویژگیهای مورفولوژیکی | شکل | دیسکهای آهنگری شده |
ظاهر | درخشش فلزی نقرهای-خاکستری، سطح صاف بدون زنگزدگی پس از ماشینکاری |
1. هسته فرآیند آهنگری گرم
① پنجره دما: 900~1100 درجه سانتیگراد (ناحیه تک فاز آستنیتی، بهترین شکلپذیری)، با کوبش/نورد حلقهای، خرد کردن دانههای درشت در حالت ریختهگری.
② ارزش آهنگری:
▶ از بین بردن عیوب ریختهگری مانند شلشدگی و تخلخل، که منجر به چگالی تا 99.9%+ میشود؛
▶ دانهها در امتداد جهت تنش «جریانیافته» مرتب شدهاند و مقاومت به خستگی 40 تا 60 درصد افزایش مییابد (در مقایسه با ریختهگریها).
2. پس از پردازش و دقت
① ماشینکاری: فرز کردن سطح انتهایی صاف شده، پرداخت دایره بیرونی، اطمینان از تلرانس ابعادی ±0.1 میلیمتر، زبری سطح Ra≤1.6 میکرومتر (مطابق با الزامات مونتاژ سطح آببندی).
② عملیات حرارتی محلول اختیاری: عایقبندی 1000~1050 درجه سانتیگراد و سپس خنکسازی سریع برای تقویت مقاومت به خوردگی (جلوگیری از رسوب کاربید در مرزهای دانه).
1. مقاومت به خوردگی – «عایق خوردگی»
محیطهای خورنده | نکات برجسته عملکرد |
---|---|
آب دریا (حاوی Cl⁻) |
یک لایه غیرفعال Cu₂O روی سطح تشکیل میشود تا در برابر خوردگی حفرهای و خوردگی تنشی مقاومت کند |
عمر مفید آن در محیط دریایی بیش از 10 برابر فولاد کربنی است. | |
اسید هیدروکلریک (رقیق / غلظت متوسط) |
بهتر از فولاد ضد زنگ 316L |
قلیا | مقاوم در برابر خوردگی قلیایی غلیظ (≤70% غلظت)، مناسب برای تجهیزات صنعتی کلر-قلیا. |
2. خواص مکانیکی - «قوی و سخت»
▶ استحکام استاتیکی: استحکام کششی ≥ 550 مگاپاسکال، استحکام تسلیم ≥ 240 مگاپاسکال (پس از آهنگری، کار سرد میتواند بیشتر به 700 مگاپاسکال+ افزایش یابد).
▶ عملکرد دینامیکی: حد خستگی بالا (300 مگاپاسکال@چرخه 10⁷)، چقرمگی ضربه (AKV≥100J)، مناسب برای سناریوهای بار متناوب.
3. ویژگیهای فیزیکی
چگالی 8.8 گرم بر سانتیمتر مکعب (10٪ سنگینتر از فولاد کربنی، در همان حجم «فشاردهندهتر»)، غیر مغناطیسی (میتواند توسط آهنربا غربال شود، متفاوت از اکثر فولادهای ضد زنگ)، هدایت حرارتی 21.6 وات بر (متر・کلوین) (بهتر از آلیاژ اینکونل، اتلاف حرارت کارآمدتر).
زمینه | قطعات معمولی | نیازهای اصلی تطبیق |
---|---|---|
مهندسی دریایی |
فلنج شیر آب دریا، بدنه پمپ دریایی |
مقاوم در برابر فرسایش آب دریا + خوردگی یون کلرید، عمر طولانی و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری. |
متالورژی شیمیایی |
فلنج مخزن ذخیره اسید هیدروکلریک، دیسک شیر تجهیزات کلر-قلیا |
مقاوم در برابر خوردگی اسید هیدروکلریک و کلر، مقاوم در برابر اختلاف دما (-100~400℃) |
انرژی هستهای |
آهنگری لوله کندانسور، محفظه پمپ درجه هستهای |
مقاوم در برابر خوردگی بیندانهای، مطابق با استانداردهای ASME برای انرژی هستهای |
2. منطق جایگزین
▶ در مقایسه با فولاد ضد زنگ 316L: مقاومت به خوردگی 5 تا 10 برابر افزایش مییابد، به ویژه در محیطهای اسید هیدروکلریک و آب دریا؛
▶ در مقایسه با نیکل خالص (Ni200): 30٪ هزینه کمتر (به دلیل محتوای Cu) در حالی که مقاومت به خوردگی بالا را حفظ میکند؛
▶ در مقایسه با ریختهگریها: 40٪+ خواص مکانیکی، مناسب برای شرایط فشار بالا و بار دینامیکی.
تاییدیه کیفیت: استانداردها و آزمایش
① استانداردهای اجرایی: ASTM B165 (مشخصات آهنگری)، ASME SB165 (گواهی درجه هستهای).
② اقلام بازرسی اجباری:
▶ تجزیه و تحلیل طیفی (تعیین دقیق محتوای Ni و Cu)؛
▶ تشخیص عیب اولتراسونیک (UT، تشخیص عیب داخلی، درجه ≥NB/T 47013)؛
▶ تست سختی (HB160~200، حالت آنیل شده؛ HB در پردازش سرد تا 250+)؛
▶ تست اندازه دانه (جریان آهنگری واضح، اندازه دانه ≥ASTM Grade 5).
خلاصه: کیک آهنگری Monel 400 یک قطعه اصلی صنعتی با ویژگیهای دوگانه «مقاومت به خوردگی + استحکام» است که پتانسیل عملکرد را از طریق آهنگری باز میکند، دقیقاً با محیطهای شدید مانند دریایی و شیمیایی مطابقت دارد، از ترکیب تا کاربرد، هر جزئیات به ماموریت نهایی «ضد خوردگی و عمر طولانی» خدمت میکند.
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd.(DINGSCO) متخصص در محصولات آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا بر پایه نیکل است که در صنایع و کاربردهای فنیترین جهان استفاده میشود. ما متعهد به ارائه بهترین کیفیت محصولات، سریعترین تحویل ممکن، رقابتیترین قیمتهای آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا بر پایه نیکل در میلهها،میلهها،فلنجهای آهنگری شده، قطعات شیرآلات (توپ، ساقه، حلقه صندلی، و غیره)، اشکال آهنگری شده (شفتها، دیسکها، بلوکها، هابها، حلقهها، سیلندرها و سایر اشکال سفارشی) مطابق با ASTM، ASME، API، AMS، NACE و سایر صنعت استانداردها. تولید کننده حرفهای آلیاژ نیکل Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
VIM, ESR, آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری
استراتژی نوآوری علم و فناوری
تماس با شخص: Julia Wang
تلفن: 0086-13817069731